Com a component bàsic d'un corrugat simple, el corró té un paper crucial a l'hora d'aplicar pressió i unir els rotlles ondulats, a més de guiar l'alimentació del paper. La selecció científica i el manteniment estandarditzat del corró són factors clau que determinen la qualitat de la formació del cartró ondulat.
Selecció del rodet: des de la perspectiva de la duresa del material, la duresa del rodet s'ha d'ajustar amb precisió al tipus de corrugació: quan es produeixen cartró ondulat gruixut de tipus A i C, s'han de seleccionar corrons tous amb una duresa Shore de 65-75 graus. La seva elasticitat assegura una adherència total dels cims i valls ondulats, evitant "adhesió solta". Quan es produeixen cartró ondulat fi de tipus B i E o paper de cara d'alta resistència, es requereixen corrons durs amb una duresa Shore de 80-90 graus per garantir una transmissió uniforme de la pressió i evitar que la deformació de l'ondulació afecti la precisió del registre d'impressió posterior.
Des del punt de vista del tractament de superfícies, els rodets-resistents al desgast i anti-antilliscants són més adequats per a línies de producció-d'alta velocitat. El seu recobriment superficial especial redueix el lliscament del paper i millora l'estabilitat de la velocitat. Per a la producció de paper prim, els corrons amb superfícies llises són necessaris per evitar esquinçaments i borroses causats per textures superficials excessivament profundes.
A més, el diàmetre i la longitud dels corrons s'han d'ajustar estrictament al model de cara única-per garantir una àrea de contacte uniforme amb els corrons i evitar l'alçada desigual de corrugació causada per la concentració de pressió localitzada.
Manteniment diari: la vida útil dels corrons ondulats de cara única està directament relacionada amb la freqüència de manteniment. El manteniment científic diari no només redueix els costos de desgast de l'equip, sinó que també garanteix l'estabilitat contínua de la qualitat de conformació ondulada.
La neteja regular és la base del manteniment: després de la producció, utilitzeu un detergent neutre per eliminar ràpidament la pasta de midó residual, la pols i altres impureses de la superfície del rodet per evitar que s'assequin i afectin la planitud de la superfície. Per als equips que no s'utilitzen durant períodes prolongats, apliqueu un oli protector a la superfície del rodet per evitar l'oxidació, l'envelliment o l'adhesió de matèries estranyes.
L'ajust de la pressió ha de seguir el principi d'"uniformitat i moderació": segons el pes base del paper base i el tipus ondulat, la pressió d'unió entre el corró de goma i el corró ondulat s'ha de controlar amb precisió mitjançant el sistema d'ajust de pressió de l'equip. Una pressió excessiva pot fer que el material ondulat s'aplani fàcilment, mentre que una pressió insuficient provocarà una adhesió feble. Es recomana controlar la pressió entre 0,3-0,5 MPa i calibrar-la regularment amb un instrument de prova de pressió.
La inspecció i la substitució periòdiques són clau per al control de qualitat: abans d'engegar la màquina cada dia, comproveu la superfície del rodet de goma per si hi ha rascades, protuberàncies, desgast, etc. El desgast menor es pot reparar triturant; si la profunditat de desgast supera els 0,5 mm, s'ha de substituir immediatament. Es recomana establir un registre de manteniment del rodet de goma, registrant el temps d'ús i la freqüència de manteniment. En condicions de funcionament normals, després que la vida útil del corró de goma arribi a les 8.000 hores, s'ha de substituir de manera proactiva fins i tot si no hi ha danys evidents a la superfície per evitar fluctuacions de qualitat a causa de la fatiga del material.
